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1、化工离心泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;不锈钢齿轮泵不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音;出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。化工离心泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
2、待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。管路安装应符合的要求:管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。管路与化工离心泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取重要的措施,防止焊渣进入化工离心泵内和损坏零件。
3、管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检;每台化工离心泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当化工离心泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕化工离心泵设置装有阀门的旁通管。在化工离心泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架。
4、为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者须配齐,其中隔振垫的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到化工离心泵的稳定性和减振效果,该参数的确定须是经过专业技术人员的准确核算确认。
5、调试要点:在电气控制确保灵敏可靠的前提下,进行化工离心泵的单机试运转。将化工离心泵出水管上阀件关闭,随化工离心泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、化工离心泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。