影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素

发布日期：2020-02-12 作者：耐力泵业点击：

影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素：

1、轴承的设计与选用：为了经济合理地使用原材料和零配件，提高产品的技术经济指标，在设计产品时应力求做到大部分零部件和原材料寿命相等，不应造成产品的大部分零件还远没有达到使用寿命，而少数零件已报废。较为理想的轴承材料，以钢板为基体，烧结铜网为中间层，以塑料为摩擦面的润滑材料。该材料机械强度高、磨擦系数孝噪声低，可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。

2、端面间隙问题：齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降，压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%~80%。因此合理的端面间隙至关重要。对于流量为2.5h/min至10h/min的齿轮泵，端面间隙应为0.02~0.04mm，而流量为16h/min到32h/min的齿轮油泵，间隙应为0.02~0.05mm，流量大于40h/min的齿轮油泵，间隙应为0.02~0.06mm。如果超过上范围则容积效率低，压力达不到额定压力；若间隙太小，运行中因磨损使间隙急剧加大，又使内泄漏增加。

磁力齿轮泵

3、工艺原因：为了保证齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙，齿轮泵的加工和装配十分重要。磁力齿轮泵两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm，且装在轴上后，其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置，在加工前后两轴承孔时，中心距误差不应超过0.03mm。另外输入轴端断裂也是常见现象。为此掌握好轴的热处理工艺，使其具有的强度和硬度，又有较高的抗冲击韧性，防止其断裂。

4、材料、组件的合理选用：为保证齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合，耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此，根据齿轮泵所输送的介质成分选择合适材质的好油封，同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固，油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力，不能漏油。需要对齿轮泵密封部位加置回油装置。

磁力齿轮泵