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磁力齿轮泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断.拆开泵检查时可看到轴承已磨损严峻预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转.
磁力齿轮泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏.圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命.
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大.
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
磁力齿轮泵打不出液体是泵最易泛起的故障,其原因也较多.首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力齿轮泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检查泵的动环静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动.若轴向移动难题,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密.
对不易汽化的介质,冷却轮回系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应介质可用转速计进行丈量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会泛起磁力联轴器的滑脱.修了几遍查不出题目,应留意磁联轴器的工作是否正常.轴承内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面临输送易汽化液体的磁力齿轮泵会产生很大的麻烦.
值得留意的是,磁力齿轮泵修了几遍查不出题目,应留意磁联轴器的工作是否正常.轴承内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面临输送易汽化液体的磁力齿轮泵会产生很大的麻烦.磁应设计可靠是可逆的,而在极限温的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度.
