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磁力齿轮泵广泛的应用在石油、化工、冶金、矿山、电站等各个领域的高低温油料运输，以及机械的设备中的供油系统和润滑系统中，如何起高齿轮油泵的运行寿命，是大家都很关注的一个话题。下边就如何延长齿轮油泵的运行寿命的操作，列举如下：
1.因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
2.联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
3.泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
4.泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
5.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
6.齿轮油泵泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
