该泵参照国外先进技术为铸造行业广大树脂砂设备用户设计的。SCL-C材质为316不锈钢，SCL-CT为特种合金。配有防腐进口氟胶密封圈及PPS轴套。该泵具有防腐、耐磨、不渗漏的特点。
SCL-C型泵适用5—30吨混砂机呋喃、酚醛、碱酚醛、派普树脂定量输送，SCL-CT型泵适用20吨-60吨混砂机苯磺酸固化剂定量输送。可配用直流调速电机或交流调速电机，还可根据原设备上的调速配置方式选择电机。流量和转数成正比。
一、结构原理：(见图一)
SCL-C/CT型结构示意图说明
l、前泵体：内装一套被动齿轮轴及被动齿轮，其两侧各装一个陶瓷耐磨垫。PPS轴套一件
2、中间体：两面各装两个定位销。内装一套主动齿轮轴及齿轮，主动轴上装有一个齿轮，头部装一个氟胶轴封，其两侧各装一个陶瓷耐磨垫。
3、后轴承盖：装有一个PPS轴套。
4、前盖
二、拆泵顺序：
先拆前盖——松开六个m5螺栓，取下前盖——用手拔下后轴承盖——用手拔下中间体——齿轮轴及耐磨垫——用木棍从后侧两端对称用力推出密封圈。
三、装配及检查、调整
1、检查部位：
重点检查中间体内腔是否有划伤现象，轴承套是否磨损严重，轴承套及轴配合间隙是否过大，四个调整垫是否磨损严重，四个耐磨环是否有划伤现象，主、被动轴是否磨损。
2、故障分析：
| 故障现象 | 检查部位 | 处理方法 |
| 流量下降 | 耐磨垫磨损严重，中间体内腔划伤 | 更换耐磨垫，更换中间体，更换过滤网 |
| 轴向漏液 | 密封圈及主轴麽损或研伤， | 更换密封圈，更换主轴 |
| 异常声音 | 轴套磨损严重，通轴度下降，中间体内腔严重划伤。 | 更换轴承套，更换中间体 |
3、装配顺序：
a、将所更换的零件按拆下的顺序及部位分别组装好，并注意将联轴器两端靠紧后再将两端顶丝拧紧，所有零件装配前都要清洁。
b、按拆泵的相反顺序将各组各部件组装在一起，注意连接螺栓的紧固力量均匀适度。
d、和电机连接时注意泵和电机的同轴度，用手转动联轴器感觉较轻没有异常声音时再起动电机，并观察半分钟，无液启动泵不应超过30秒，以防止轴套磨损。
四、技术参数：
型 号 | 吸入及排除口径 | 流 量(L/min) | 压 力(MPa) | 定量精度( ±) | 功 率 (KW) | 材 质 |
SCL-C1/CT1 | M14X1.5 | 1-4 | 0.6 | 1 | 0.37 | 316 特种合金 |
SCL-C2/CT2 | —— | 1.5-6 | 0.6 | 1 | 0.37 | 316 特种合金 |
SCL-C3/CT3 | 1/2″ M16X1.5 | 2-8 | 0.6 | 1 | 0.55 | 316 特种合金 |
SCL-C4/CT4 | —— | 3-12 | 0.6 | 1 | 0.55 | 316 特种合金 |
五、使用注意事项：(泵上有简易说明)
a) 液料桶出口高于泵的进口，距离靠近为好。
b) 泵允许通过最大颗粒物尺寸37微米，最好加装过滤网。
c) 起动电机前，应用手转动是否灵活，无液体运转不能超过20秒
d) 长期不使用应用清水将泵内液体冲洗干净。
e) 维护修理时应严格按上述方法进行。
